我們都知道聚氨酯發泡機非常重要，所以你知道我們使用的模具實際上非常重要，因為模具的搭配，所以我們可以使用聚氨酯發泡機來制造合格的產品，那么在使用我們的模具時應該注意什么呢？我們的模具應該滿足什么條件？接下來，讓小邊為您介紹一下。

  高壓發泡機的發泡模具對發泡產品的形成至關重要，因此，對于模具，必須滿足以下條件：

  1.發泡模具的設計必須合理，質量可靠，保證整個分型面不漏膠。

  2.為保證溫度平衡，模具、金屬框架和橡膠材料的溫度應保持相同，模具各部分的溫度基本均勻。

  3.對于普通產品的不同要求，應選擇不同的輸注方法。如果產品形狀和尺寸準確，不需要額外的機械加工，可以使用壓力輸注。真空液壓可用于要求嚴格的產品，常壓灌注可用于沒有特殊要求的常規產品，以確保灌注過程中不會產生機械沖擊氣泡。

  4.如果產品不能達到脫模強度，我們的模具就不能隨意移動，以免開裂，導致產品不合格。

  5.組裝模具和金屬骨架時，請避免與模具內壁接觸涂有粘合劑的金屬骨架，即粘合劑不得粘附在模具或金屬骨架上，以免影響產品質量。

  聚氨酯高壓發泡機的發泡工藝：

  發泡前，請檢查聚氨酯高壓發泡機的正常使用情況。配料容器必須無水，材料是否準備好。環境溫度一般在15-30度之間，材料溫度約20度，不超過27度。

  比例：按要求分配黑白組合材料。首先，在沒有具體順序的情況下，按單個順序澆注單個組分。

  攪拌：高速攪拌約10至15秒。

  澆注：混合后10秒內，最好將要填充的模具倒入底部，澆注孔必須在要填充的物體上方，側填充物會溢出。等待3-5分鐘，停止發泡，7-10分鐘內固化。

  聚氨酯泡沫產品的優點：

  溫度好，重量輕，比強度高，施工方便。

  2.抗震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑、聚氨酯硬泡沫一般在室溫下發泡，成型工藝相對簡單。

  以上是小編為您準備的聚氨酯發泡機模具知識。你明白嗎？我希望你能繼續關注小編。謝謝你的閱讀！